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Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Egal ob bei interner oder externer Montagedienstleistung. Freuen Sie sich auf eine zeit- und kostenschonende Montage – auch von komplexen Baugruppen. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen. Halbleiterindustrie: Vorrichtungsbau

Der Anlagen- und Apparatebau spielt eine herausragende Rolle bei der Konstruktion und Herstellung hochentwickelter Maschinen und Geräte, die in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden. Dieser Sektor ist von entscheidender Bedeutung, da er die Grundlage für die Fertigung fortschrittlicher Ausrüstungen bildet. Und genau dort möchten wir dabei sein und unser umfassendes Know-how investieren. Schliesslich bilden wir in unserer Firma Lehrlinge in diesem Fachbereich aus und sind ein Teil der Zukunft von morgen. Angebot von kundenspezifischen Lösungen: Im Maschinenbau ist die Anpassungsfähigkeit ein entscheidender Erfolgsfaktor. Anlagen- und Apparatebauer entwickeln massgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies reicht von Sonderanfertigungen für die Automobilindustrie bis hin zu Präzisionsmaschinen für die Luft- und Raumfahrt. Materialkenntnisse und -auswahl: Der Maschinenbau erfordert ein tiefes Verständnis von Metallen und Legierungen. Die Auswahl des richtigen Materials für jede Komponente ist von entscheidender Bedeutung, um die Leistung und Haltbarkeit der Maschinen sicherzustellen. Durch unser umfangreiches Hochregallager mit 415 Plätze können wir sicherstellen, dass wir immer eine Auswahl der gängigsten Bleche in den Grössen von 2000 × 4000 mm anbieten können. Modernste Fertigungstechniken: Um den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht zu werden, werden modernste Fertigungstechniken eingesetzt. Dies umfasst CNC-Bearbeitung, Präzisionsschweissen, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelungstechniken, um nur einige zu nennen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Die Maschinenbauindustrie legt grossen Wert auf Qualität und Präzision. Daher sind strenge Qualitätskontrollverfahren und Zertifizierungen unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Produkte den erforderlichen Standards entsprechen. Durch unsere umfassenden Zertifizierungen bringen wir eine Garantie und Mehrwert für unsere Kunden. Umweltaspekte: Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit, wie das ISO 14001:2015 Zertifikat belegt, sind auch im Maschinenbau von zunehmender Bedeutung. Die Auswahl umweltfreundlicher Materialien und die Optimierung von Fertigungsprozessen tragen zur Reduzierung des ökologischen Fussabdrucks bei. Innovation und Forschung: Im Maschinenbau ist kontinuierliche Innovation unverzichtbar. Neue Technologien und Materialien werden erforscht, um die Leistungsfähigkeit von Maschinen und Ausrüstungen stetig zu verbessern. Deshalb investieren wir zur erforderlichen Zeit in neueste Maschinen, um dieser Nachfrage gerecht zu werden. Ausserdem unterstützen wir mit massgeschneiderten Bauteilen in verschiedene Forschungsprojekte. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Anlagen- und Apparatebau in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere im Maschinenbau, einen entscheidenden Beitrag zur Entwicklung von Präzisionsmaschinen und Ausrüstungen leistet. Durch kundenspezifische Lösungen, Materialkenntnisse, moderne Fertigungstechniken, Qualitätskontrolle, Umweltverträglichkeit und kontinuierliche Innovation trägt dieser Sektor massgeblich zur technologischen Weiterentwicklung und Wettbewerbsfähigkeit in der Maschinenbauindustrie bei.

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung Auf über 4000 m2 Produktions-fläche und mit einem modernen Maschinenpark verarbeiten wir jährlich bis zu 2000 Tonnen Edelstahl. Um die Anforderungen an Schweizer Qualität in jedem Sinn zu gewährleisten, produzieren wir ausschliesslich mit qualifizierten Fachkräften an unserem Standort in der Schweiz.

Unsere Bio-Hemdchentragetaschen (Roll-Bag) werden auf der Basis von nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und sind vollkommen frei von Weichmachern. Die Knotenbeutel sind zertifiziert. 100 % biologisch abbaubar, 100 % kompostierbar, CO2-neutral, GMO-frei Artikelnummer: 200.021.30 Nutzmasse in mm L x B x H: 220 x 110 x 480 Stk. pro Rolle: 120 Rollen pro Karton: 10

Alpine AluTec liefert Ihnen Walzprodukte nach Mass in verschiedenen Legierungen, Ausführungen und Abmessungen – glatt, stucco oder lackiert. Wir beliefern als kompetenter Partner praktisch alle Branchen und Industriebereiche: Bauwesen: Alu-Bänder und Alu-Bleche für Fassaden, Dächer, Rollladen und Handel – Sanitär: Alu- Spiegelschränke – Fahrzeugbau: Alu-Kotflügel, Alu-Kühlaufbauten, Alu-Flugzeugteile, Alu-Kühlerteile – Automotive: Alu-Wärmedämmung, Alu-Karrosserieteile – Verpackungindustrie: Alu-Medikamentverpackungen, Tetrapack- und andere Lebensmittelverpackungen – Diverses wie: Alu-Geschirr, Alu- Wärmetauscher etc.

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